陶瓷阀门厂浅析：气动陶瓷双闸板阀技术特点

气动陶瓷双闸板阀又称陶瓷平行双闸板闸阀或干灰阀，是陶瓷闸阀的一种。陶瓷双闸板阀主要用于干粉物料的进、放料及输送管道上，作截止和接通介质通道用，做仓泵出料阀、平衡阀、排气阀、排堵阀，也可用作管路切换阀和灰库卸灰阀，具有密封性能好、启动负荷小、卡灰及积灰现象少、耐磨性强、使用寿命长的特点。一核陶瓷阀门陶瓷双闸板阀通常采用法兰连接方式，可分为手动和电动两种驱动方式。具体来说此系列产品使用范围为：1.电厂除灰—干除灰系统；2.选矿厂—干矿粉状物料的选择、输送；3.水泥行业—干粉料输送、放料；4.面粉厂—面粉输送管道。5.其它粉末或微小固体颗粒等高磨损介质的输送，因这些工矿介质中常有硬质颗粒和纤维性的污垢等物体，该阀在管道系统中作为启闭装置，能起到较好的作用。
气动陶瓷双闸板阀在市面上名称也是较多如：手动金属密封出料阀 气动金属密封出料阀   手动陶瓷出料阀 手动陶瓷双闸板阀 气动陶瓷出料阀 气动双闸板阀 仓泵出料阀 干灰系统出料阀 仓泵出料输送阀门 手动对夹出料阀 手动陶瓷出料阀 气动法兰陶瓷出料阀 气动耐磨法兰出料阀 气动耐磨对夹出料阀 干灰系统对夹出料阀 干灰系统阀法兰出料阀等。
气动陶瓷双闸板阀特点
1．气动双闸板阀阀门具有先进的设计理念，其有普通阀门不可比拟的特性，作为流体控制系统，有效地解决了长期以来无法解决的因杂物而造成的闸阀密封面损坏而泄漏的现象。
2．气动陶瓷双闸板阀门采用了弹簧自密封结构及特殊型的密封面，使密封副不论在任何位置始终保持吻合，能彻底刮除密封面上粘结的残留污垢（如泥沙、焊渣等附着物），密封面不受到任何损坏，由于密封面堆焊了高硬度的耐腐蚀的合金材料，经诸多厂家使用后证明该结构不但能刮尽密封面的各种污垢，而且能把ф5mm的不锈钢焊条切断，而密封面无丝毫损坏，工作正常。
3．由于阀门中弹簧自密封结构能自动补偿密封面正常的磨损，一方面由于密封性较强泄漏率为零，另一方面大大提高了阀门的工作使用寿命，为企业节约了成本。
4．气动陶瓷双闸板阀门采用了楔式滚柱式开关机构，能轻便地开关阀门，并能补尝密封面少量泄漏的预警装置。如果阀门出现微小泄漏，只要关紧手轮就能使阀门保持零泄漏，而普通阀门不具备这项技能。
5．由于采用了特殊开关机构，防止了普通闸门因温度变化很大，使闸板卡死，而打不开的现象。
6．气动陶瓷双闸板阀在底部设有自动排污系统，始终保持阀体内腔清洁，无残留物。
7．阀体内设有防尘机构，保证阀门内腔不会有污物浸入，而使内部机构失灵
 
气动陶瓷双闸板阀结构特点
1阀板、阀座均采用增韧工程陶瓷制造，耐冲刷、耐磨损性能优良；
2两闸板之间设置有弹簧，以弹簧双向柔性预紧压力来实现自紧式密封，具有低压双向密封，启闭过程无卡塞及积灰现象的性能；
3阀门启闭过程中，阀板子旋转与阀座均匀磨合，密封性能持久耐用；
4处于干粉介质中的密封面在频繁启闭过程中磨损均匀，关闭密封性能高，使用寿命长；
5阀体对通道采用偏心设计，在阀板开启排泄物料时会产生物料涡流，物料涡流会清扫阀体内腔的卡塞物料，另设计有吹灰口，以便于通过外接气源来辅助清除阀门内的积灰及检修阀门的使用。

为何选用气动陶瓷双闸板阀？
气力输送是一种带物料和压力的输送方式，对阀门的形成冲击及带来磨损都很大。气力输送系统中阀门是一个很关键的部位，理想中的阀门应具有耐磨性强、稳定性能好、使用寿命长等特点。目前气力输送行业所使用的一般阀门耐磨性较差，稳定性能也不太好。国产的阀门寿命平均为三个月左右，进口阀门的寿命也只有半年到一年左右的时间，这样就需要在生产过程中经常更新阀门，既影响了效益又增加了运营成本。针对此种情况，一核陶瓷阀门公司在全体技术人员反复研究、试验以及一核陶瓷阀门公司员工的艰辛努力下成功研制出“PG双闸气锁耐磨陶瓷阀门”、“耐磨旋转阀门”。该阀门提高了阀芯与阀座的密封性能，减少了磨损、延长了阀门的使用寿命(一般为1-3年)、完全可以替代进口阀门，并且价格适宜，使用温度范围广泛。

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